服務(wù)熱線
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一、工作原理
氣動(dòng)式真空上料機(jī)是利用真空發(fā)生器作為真空源的一種真空輸送機(jī).利用該真空上料機(jī)可以將物料從容器中直接送入混合機(jī)、反應(yīng)釜、料倉、壓片機(jī)、包裝機(jī)、振動(dòng)篩、整粒機(jī)、膠囊填充機(jī)、濕法制粒機(jī)、干法制粒機(jī)和粉碎機(jī)等設(shè)備中去。該機(jī)減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,杜絕了粉塵污染,保證生產(chǎn)符合GMP要求。
當(dāng)按下“開/關(guān)”按鍵時(shí)，壓縮空氣進(jìn)入真空發(fā)生器，同時(shí)料斗的放料門在氣缸推動(dòng)下關(guān)閉，料斗中產(chǎn)生真空。真空上料機(jī)在真空下形成一股氣流，在這股氣流的作用下，被輸送的物料經(jīng)軟管被輸送到真空料斗中，一定時(shí)間后（上料時(shí)間，可調(diào)整）壓縮空氣被關(guān)閉，氣動(dòng)真空泵無法產(chǎn)生真空，同時(shí)料斗的放料門在氣缸推動(dòng)下開啟，真空上料機(jī)真空消失，物料從放料門自動(dòng)放入受料設(shè)備中（如壓片機(jī)，包裝機(jī)等），同時(shí)，儲存在氣包中的壓縮空氣反吹過濾器，過濾器自動(dòng)清洗；一定時(shí)間后（放料時(shí)間，可調(diào)節(jié)），壓縮空氣重新啟動(dòng)，真空發(fā)生器產(chǎn)生真空，放料門關(guān)閉，真空上料機(jī)再次加料，周而復(fù)始，物料被源源不斷地送入受料設(shè)備中。
對有料位控制的真空上料機(jī)，受料設(shè)備的料斗中物料通過料位控制器完成自動(dòng)加料。當(dāng)受料設(shè)備的料斗高于某一位置時(shí)，真空上料機(jī)停止加料；當(dāng)料位低于某一位置時(shí)，真空上料機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，完成對受料設(shè)備的加料。
二、技術(shù)參數(shù)
型號 | 輸送量（kg/h） | 耗氣量（L/min） | 供氣壓力（Mpa） |
QVC-1 | 50-300 | 180 | 0.5-0.6 |
QVC-2 | 100-700 | 360 | 0.5-0.6 |
QVC-3 | 300-1500 | 720 | 0.5-0.6 |
QVC-4 | 600-3000 | 1440 | 0.5-0.6 |
QVC-5 | 900-6000 | 2880 | 0.5-0.6 |
QVC-6 | 1000-9000 | 4320 | 0.5-0.6 |
① 壓縮空氣應(yīng)是潔凈干燥、無油無水的；
② QVC-1型的輸送能力是在輸送距離3米內(nèi)測定的，
其它型號的輸送能力在輸送距離5米內(nèi)測定的；
③ 物料特性不同，輸送能力差異較大。
三、調(diào)試安裝
使用本設(shè)備前，請確認(rèn)壓縮空氣氣源必須為潔凈干燥，工作壓力為0.5mpa-0.6mpa
3.1、將真空料斗固定在受料設(shè)備的料斗上。對受料設(shè)備料斗不能直接固定真空料斗的可另外做固定架固定真空料斗。
3.2、控制盒可根據(jù)工人操作環(huán)境掛在方便操作的地方。
3.3、壓縮空氣管的連接。
3.3.1 壓縮空氣管入戶（指安裝設(shè)備的房間）管徑的選擇：
QVC-1，2 選用 1/2″管
QVC-3，4，5，6 選用 3/4″管
對于QVC-1型真空上料機(jī)，可直接用φ10 PU管入戶。
3.3.2 壓縮空氣管入戶后應(yīng)安裝球閥和過濾減壓閥。
3.3.3 對于QVC-1、2 型真空上料機(jī)，應(yīng)將過濾減壓閥出口連接到控制盒下方壓縮空氣入口接頭處，壓縮空氣管直徑應(yīng)與控制盒下方壓縮空氣入口接頭一致。3.3.4 對于QVC-3、4、5、6 型真空上料機(jī)，應(yīng)將過濾減壓閥出口直接連接到真空發(fā)聲器上壓縮空氣入口接頭，壓縮空氣管直徑應(yīng)與真空發(fā)聲器上壓縮空氣入口接頭一致。
3.3.4 對于QVC-3、4、5、6 型真空上料機(jī)，應(yīng)將過濾減壓閥出口直接連接到真空發(fā)聲器上壓縮空氣入口接頭，壓縮空氣管直徑應(yīng)與真空發(fā)聲器上壓縮空氣入口接頭一致。
3.3.5 連接好控制盒與真空發(fā)聲器間的壓縮空氣管。
3.4、將AC 220V電源插頭插到電源座上，此時(shí)控制盒上時(shí)間顯示器亮，表示電源已接至系統(tǒng)中。注意電源線必須是三線的，需要對控制柜做可靠接地，以免電腦芯片受到干擾出現(xiàn)死機(jī)。控制盒接線圖見電器原理圖。
3.5、觸摸時(shí)間增減鍵。將上料時(shí)間調(diào)整在5—15秒，放料時(shí)間調(diào)整在6—12秒。輸送粉料時(shí)，上料時(shí)間應(yīng)設(shè)短些，放料時(shí)間應(yīng)設(shè)長些；輸送顆粒料時(shí)，上料時(shí)間應(yīng)設(shè)長些，放料時(shí)間應(yīng)設(shè)短些。
3.6、按下“開/關(guān)”按鍵，壓縮空氣即被送入真空發(fā)生器，真空料斗產(chǎn)生真空，實(shí)現(xiàn)加料。
3.7、此時(shí)應(yīng)關(guān)注壓縮空氣壓力，供氣壓力應(yīng)在0.5—0.6MPa 。供氣壓力是指真空發(fā)生器工作時(shí)，也就是上料時(shí)，系統(tǒng)中的壓縮空氣壓力。QVC-3、4、5、6 型真空上料機(jī)的真空發(fā)生器上有壓力表，以該壓力表顯示的壓力為準(zhǔn)。對于QVC-1、2 型真空發(fā)生器上沒有壓力表，應(yīng)以過濾減壓閥上壓力表為準(zhǔn)。在調(diào)試中要特別注意，供氣壓力0.5—0.6MPa是指上料時(shí)系統(tǒng)中空氣壓力，當(dāng)放料或系統(tǒng)待機(jī)狀態(tài)時(shí)，過濾減壓閥上壓力表顯示的壓力應(yīng)在0.7—0.8MPa。許多用戶安裝上料機(jī)后，常常把過濾減壓閥調(diào)整在0.6MPa，如果此時(shí)真空發(fā)生器開始工作，系統(tǒng)的壓力會陡降到0.4MPa造成無法上料或上料能力達(dá)不到要求。長距離輸送或輸送能力較大時(shí)，系統(tǒng)中空氣壓力必須達(dá)到0.6MPa。
四、故障排除
上料機(jī)出現(xiàn)無法上料或上料能力小時(shí)，請按以下程序檢查。
4.1、系統(tǒng)的供氣壓力是否達(dá)到0.5—0.6Mpa。供氣壓力是指真空發(fā)生器工作時(shí)系統(tǒng)中空氣壓力。
4.2、放料門是否嚴(yán)密。
4.2.1 經(jīng)過長時(shí)間使用，放料門上堆積一定厚度的粉料，造成門關(guān)不嚴(yán)，漏真空，應(yīng)清洗放料門。
4.2.2 經(jīng)過長時(shí)間使用，放料門的密封膠圈磨損，造成門關(guān)閉不嚴(yán)，漏真空，應(yīng)更換密封圈。
4.2.3 經(jīng)過長時(shí)間使用，氣缸出力和行程出現(xiàn)故障，應(yīng)更換氣缸。
4.3、過濾器堵塞。將過濾器用壓縮空氣吹凈后，用嘴反吹過濾器，如果很暢通，過濾器沒堵塞；如果感到憋氣，則過濾器已被堵死，此時(shí)應(yīng)更換過濾器，或?qū)⒍氯倪^濾器放在超聲波清洗機(jī)里清洗30分鐘以上。
4.4、吸料管被大塊物料堵塞。往往發(fā)生在不銹鋼吸料嘴進(jìn)口處和真空料斗的入口處。
4.5、泵頭和料斗間、料斗各節(jié)間卡箍沒擰緊，造成系統(tǒng)漏氣，無法上料或上料能力減少。
4.6、反吹系統(tǒng)出現(xiàn)故障。真空上料機(jī)每次放料時(shí)儲存在氣包中的壓縮空氣脈沖反吹過濾器，保證過濾器表面僅有很薄一層粉末。如果反吹系統(tǒng)出現(xiàn)故障，過濾器表面將堆積較厚粉末，增加阻力造成真空上料機(jī)無法上料，此時(shí)應(yīng)更換反吹閥。
五、清洗
5.1、松開搭扣，取下真空發(fā)生器組件，真空發(fā)生器、氣包和蓋是連接成一體的，該件不需用水清洗。
5.2、1、316L不銹鋼過濾器或者鈦金屬過濾器清洗方法：取下過濾器組件，將過濾器和過濾盤整體放入清洗水池，溫水浸泡五分鐘，用軟毛刷清洗過濾器表面，清洗后用壓縮空氣吹掃，除去過濾器內(nèi)部的水分，或者將過濾器放入超聲波清洗儀中進(jìn)行清洗，可反復(fù)進(jìn)行2-3次，直至徹底清洗干凈。之后放在通風(fēng)處自然晾干，或者放入烘干箱內(nèi)設(shè)置到50℃進(jìn)行干燥處理。
直至完全干燥后方可進(jìn)行再次使用。
5.2、2、聚酯覆膜過濾器或者PE過濾器的清洗方法：取下過濾器組件，用軟毛刷刷去表面附著物后，用壓縮空氣進(jìn)行內(nèi)外多次吹掃，吹掃干凈后重新組裝使用。經(jīng)常進(jìn)行吹掃維護(hù)可以延長過濾器的使用壽命，當(dāng)上料機(jī)上料量明顯下降時(shí)需對過濾器進(jìn)行更換。
5.3、取下翻板門密封圈和桶體的密封圈進(jìn)行清洗。
5.4、松開卡箍，取下真空料斗，用清水將不銹鋼桶體部分清洗干凈。
產(chǎn)品保修說明
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