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一、工作原理
氣動式真空上料機是利用真空發生器作為真空源的一種真空輸送機.利用該真空上料機可以將物料從容器中直接送入混合機、反應釜、料倉、壓片機、包裝機、振動篩、整粒機、膠囊填充機、濕法制粒機、干法制粒機和粉碎機等設備中去。該機減輕了工人的勞動強度,杜絕了粉塵污染,保證生產符合GMP要求。
當按下“開/關”按鍵時，壓縮空氣進入真空發生器，同時料斗的放料門在氣缸推動下關閉，料斗中產生真空。真空上料機在真空下形成一股氣流，在這股氣流的作用下，被輸送的物料經軟管被輸送到真空料斗中，一定時間后（上料時間，可調整）壓縮空氣被關閉，氣動真空泵無法產生真空，同時料斗的放料門在氣缸推動下開啟，真空上料機真空消失，物料從放料門自動放入受料設備中（如壓片機，包裝機等），同時，儲存在氣包中的壓縮空氣反吹過濾器，過濾器自動清洗；一定時間后（放料時間，可調節），壓縮空氣重新啟動，真空發生器產生真空，放料門關閉，真空上料機再次加料，周而復始，物料被源源不斷地送入受料設備中。
對有料位控制的真空上料機，受料設備的料斗中物料通過料位控制器完成自動加料。當受料設備的料斗高于某一位置時，真空上料機停止加料；當料位低于某一位置時，真空上料機自動啟動，完成對受料設備的加料。
二、技術參數
型號 | 輸送量（kg/h） | 耗氣量（L/min） | 供氣壓力（Mpa） |
QVC-1 | 50-300 | 180 | 0.5-0.6 |
QVC-2 | 100-700 | 360 | 0.5-0.6 |
QVC-3 | 300-1500 | 720 | 0.5-0.6 |
QVC-4 | 600-3000 | 1440 | 0.5-0.6 |
QVC-5 | 900-6000 | 2880 | 0.5-0.6 |
QVC-6 | 1000-9000 | 4320 | 0.5-0.6 |
① 壓縮空氣應是潔凈干燥、無油無水的；
② QVC-1型的輸送能力是在輸送距離3米內測定的，
其它型號的輸送能力在輸送距離5米內測定的；
③ 物料特性不同，輸送能力差異較大。
三、調試安裝
使用本設備前，請確認壓縮空氣氣源必須為潔凈干燥，工作壓力為0.5mpa-0.6mpa
3.1、將真空料斗固定在受料設備的料斗上。對受料設備料斗不能直接固定真空料斗的可另外做固定架固定真空料斗。
3.2、控制盒可根據工人操作環境掛在方便操作的地方。
3.3、壓縮空氣管的連接。
3.3.1 壓縮空氣管入戶（指安裝設備的房間）管徑的選擇：
QVC-1，2 選用 1/2″管
QVC-3，4，5，6 選用 3/4″管
對于QVC-1型真空上料機，可直接用φ10 PU管入戶。
3.3.2 壓縮空氣管入戶后應安裝球閥和過濾減壓閥。
3.3.3 對于QVC-1、2 型真空上料機，應將過濾減壓閥出口連接到控制盒下方壓縮空氣入口接頭處，壓縮空氣管直徑應與控制盒下方壓縮空氣入口接頭一致。3.3.4 對于QVC-3、4、5、6 型真空上料機，應將過濾減壓閥出口直接連接到真空發聲器上壓縮空氣入口接頭，壓縮空氣管直徑應與真空發聲器上壓縮空氣入口接頭一致。
3.3.4 對于QVC-3、4、5、6 型真空上料機，應將過濾減壓閥出口直接連接到真空發聲器上壓縮空氣入口接頭，壓縮空氣管直徑應與真空發聲器上壓縮空氣入口接頭一致。
3.3.5 連接好控制盒與真空發聲器間的壓縮空氣管。
3.4、將AC 220V電源插頭插到電源座上，此時控制盒上時間顯示器亮，表示電源已接至系統中。注意電源線必須是三線的，需要對控制柜做可靠接地，以免電腦芯片受到干擾出現死機。控制盒接線圖見電器原理圖。
3.5、觸摸時間增減鍵。將上料時間調整在5—15秒，放料時間調整在6—12秒。輸送粉料時，上料時間應設短些，放料時間應設長些；輸送顆粒料時，上料時間應設長些，放料時間應設短些。
3.6、按下“開/關”按鍵，壓縮空氣即被送入真空發生器，真空料斗產生真空，實現加料。
3.7、此時應關注壓縮空氣壓力，供氣壓力應在0.5—0.6MPa 。供氣壓力是指真空發生器工作時，也就是上料時，系統中的壓縮空氣壓力。QVC-3、4、5、6 型真空上料機的真空發生器上有壓力表，以該壓力表顯示的壓力為準。對于QVC-1、2 型真空發生器上沒有壓力表，應以過濾減壓閥上壓力表為準。在調試中要特別注意，供氣壓力0.5—0.6MPa是指上料時系統中空氣壓力，當放料或系統待機狀態時，過濾減壓閥上壓力表顯示的壓力應在0.7—0.8MPa。許多用戶安裝上料機后，常常把過濾減壓閥調整在0.6MPa，如果此時真空發生器開始工作，系統的壓力會陡降到0.4MPa造成無法上料或上料能力達不到要求。長距離輸送或輸送能力較大時，系統中空氣壓力必須達到0.6MPa。
四、故障排除
上料機出現無法上料或上料能力小時，請按以下程序檢查。
4.1、系統的供氣壓力是否達到0.5—0.6Mpa。供氣壓力是指真空發生器工作時系統中空氣壓力。
4.2、放料門是否嚴密。
4.2.1 經過長時間使用，放料門上堆積一定厚度的粉料，造成門關不嚴，漏真空，應清洗放料門。
4.2.2 經過長時間使用，放料門的密封膠圈磨損，造成門關閉不嚴，漏真空，應更換密封圈。
4.2.3 經過長時間使用，氣缸出力和行程出現故障，應更換氣缸。
4.3、過濾器堵塞。將過濾器用壓縮空氣吹凈后，用嘴反吹過濾器，如果很暢通，過濾器沒堵塞；如果感到憋氣，則過濾器已被堵死，此時應更換過濾器，或將堵塞的過濾器放在超聲波清洗機里清洗30分鐘以上。
4.4、吸料管被大塊物料堵塞。往往發生在不銹鋼吸料嘴進口處和真空料斗的入口處。
4.5、泵頭和料斗間、料斗各節間卡箍沒擰緊，造成系統漏氣，無法上料或上料能力減少。
4.6、反吹系統出現故障。真空上料機每次放料時儲存在氣包中的壓縮空氣脈沖反吹過濾器，保證過濾器表面僅有很薄一層粉末。如果反吹系統出現故障，過濾器表面將堆積較厚粉末，增加阻力造成真空上料機無法上料，此時應更換反吹閥。
五、清洗
5.1、松開搭扣，取下真空發生器組件，真空發生器、氣包和蓋是連接成一體的，該件不需用水清洗。
5.2、1、316L不銹鋼過濾器或者鈦金屬過濾器清洗方法：取下過濾器組件，將過濾器和過濾盤整體放入清洗水池，溫水浸泡五分鐘，用軟毛刷清洗過濾器表面，清洗后用壓縮空氣吹掃，除去過濾器內部的水分，或者將過濾器放入超聲波清洗儀中進行清洗，可反復進行2-3次，直至徹底清洗干凈。之后放在通風處自然晾干，或者放入烘干箱內設置到50℃進行干燥處理。
直至完全干燥后方可進行再次使用。
5.2、2、聚酯覆膜過濾器或者PE過濾器的清洗方法：取下過濾器組件，用軟毛刷刷去表面附著物后，用壓縮空氣進行內外多次吹掃，吹掃干凈后重新組裝使用。經常進行吹掃維護可以延長過濾器的使用壽命，當上料機上料量明顯下降時需對過濾器進行更換。
5.3、取下翻板門密封圈和桶體的密封圈進行清洗。
5.4、松開卡箍，取下真空料斗，用清水將不銹鋼桶體部分清洗干凈。
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